Для них, а также для всех наших кли

Для них, а также для всех наших клиентов необходимо создать сайт, который будет вести сбор предварительной информации о заказе: количество перевозимого груза, дата, время, место доставки, способ оплаты. Данный сайт позвонит анализировать количество перевозимого груза, а значит и степень загрузки. Это позволит избежать пустого места в кузове грузовика, временных потерь, ускорит процесс принятия и обработки заказов, позволит заказчикам оставлять отзывы на сайте компании, чтобы другие клиенты смогли оценить уровень и их обслуживания.
Пути решения
Когда люди говорят о логистике, то обычно в первую очередь подразумевают транспортировку и складирование грузов. Однако, истинной сутью логистики, а именно снижением удельных затрат в системе товарооборота, является организация оптимальной работы этих отделов и обязательно их взаимодействия. Для решения же большинства проблем, возникающих именно на стыке между транспортным отделом и складом, достаточно просто чётко продумать и правильно организовать взаимодействие между ними.
Есть много путей решения этой проблемы:
1. Компания должна начать думать стратегически. Применять прогнозирование. Заблаговременно искать решения вместо того, чтобы реагировать на уже возникшие проблемы, которые чаще всего являются следствием плохого планирования. Меньше полагаться на покупку нового оборудования и больше – на улучшение.
2. Всегда можно что-то улучшить. Собрать отзывы сотрудников и их мнения о том, каким образом можно улучшить работу склада. Ввести в практику регулярные собрания ведущих сотрудников, на которых должны обсуждаться проблемы повышения производительности организации работы на складе.
3. Заботиться о том, чтобы работники были здоровы и удовлетворены работой. Здоровый и довольный своей работой персонал трудится с наибольшей отдачей. Проявлять заботу о моральном состоянии людей, быть в курсе их личных обстоятельств и установить систему оплаты, поощряющую повышение производительности. Чтобы сделать их работу менее утомительной, следует разделить склад на эргономичные технологические участки, прежде всего для подборки заказов и упаковки. Доставить товары, расход которых высок, на участки, откуда их удобней брать. Упаковочные материалы должны быть всегда под рукой, а упаковочные столы – быть удобными для работы и иметь нужную высоту.
4. Уделять особое внимание ежедневно выполняющимся работам. Ходить по складу и присматриваться, какие операции выполняются наиболее часто. Нужно проанализировать рационально ли они организованы процессы. Возможно, мы обнаружим что-то, что мешает работе. А спланированные формализованные проверки позволят выявить все факторы, снижающие производительность.
5. Кросс-докинг. Применение кросс-докинга – эффективнейший путь повышающий производительность склада. При такой технологии товары поступают на склад и практически без размещения и хранения в нем непосредственно в доке сортируются, перегружаются на другие транспортные средства и отправляются по местам назначения. Для организации кросс-докинга необходимо определить расход товаров, колебания спроса на которые известны, и составить прогноз на перспективу. Может быть товары, пользующиеся невысоким спросом, удобней разместить на более отдаленных участках склада, где они не станут мешать в работе и откуда их можно будет отгружать только тогда, когда потребуется.
7. Организовать работу с поставщиками таким образом, чтобы они помогали компании. Если позволяют отношения с поставщиками, постараться, чтобы они, например, упаковывали доставляемые на склад товары в количествах, которые необходимы для каждого предприятия или магазина, куда их будут отгружать. Каждая такая упаковка должна снабжаться ярлыком, на котором указано место назначения товара, т. е. адрес, по которому его должны затем доставить. Компании не надо будет распаковывать и заново упаковывать груз, останется только рассортировать готовые упаковки по местам назначения и погрузить на транспорт. Убедиться, в что штрих-коды и радиокоды нанесены правильно и точно указывают продукт и место его назначения.
8. Максимально использовать все существующие информационные технологии. Системы управления складом (WMS), радиотехнологии (RF) и штриховое кодирование занимают основное место в организации работы многих складов. Однако еще не все руководители умеют воспользоваться всеми преимуществами этих технологий. Вот что часто ускользает от внимания владельцев складов: система WMS и технология RF должны служить для рационализации работ на складе. Например, сначала водитель вилочного погрузчика должен получить команду вывезти груженый поддон, а затем подвезти ближайший свободный поддон на участок погрузки для укладки товара. Если команды будут поступать в правильной последовательности, погрузчик никогда не будет совершать поездок без груза. Кроме того, систему WMS и технологию RF следует использовать для того, чтобы на участках, примыкающих к транспортным проходам склада, всегда находились товары, которые вывозят в данное время.
Перемещение грузов и складирование

Результаты (английский) 1:

For them, as well as for all of our clients, you need to create a website that will collect order information: quantity of transported cargo, date, time, place of delivery, payment method. This site will call analyze the amount of transported goods, and hence the degree of loading. This would avoid empty seats in the back of a truck, temporary losses would accelerate the acceptance and processing of orders, will allow customers to leave feedback on the company's website, so that other clients to assess the level and their service. Path solutionsWhen people talk about logistics, usually primarily involve transportation and warehousing. However, the true essence of logistics, namely, the reduction of the unit cost in the system turnover is optimal performance of those divisions and be sure of their interaction. To resolve most problems occur exactly at the junction between the Transport Department and the warehouse, simply think through clearly and properly organize interaction between them. There are many ways to solve this problem:1. The company must start thinking strategically. Apply the forecasting. Proactively seek solutions rather than respond to pre-existing problems that were often the result of poor planning. Rely less on purchasing new equipment and more-to improve.2. you can always improve something. Collect feedback from staff and their views on how to improve the work of warehouse. Establish the practice of regular meetings of leading staff members have discussed the problem of raising the productivity of the organization work in the warehouse.3. Ensure that employees were healthy and satisfied. Healthy and happy in their work the staff has worked with the greatest impact. To care for the morale of the people, be aware of their personal circumstances and set the payment system to encourage improved performance. To make them work less tedious, divide warehouse on ergonomic technological areas, especially for the collection of orders and packaging. Deliver the goods, whose consumption is high, at sites where it is more convenient to take. Packaging materials should be always on hand, and packing tables-be comfortable to work and have the desired height.4. Pay particular attention to the daily running. Walking around the warehouse and look at which operations are performed most often. You want to analyze whether they rationally organized processes. Perhaps we find something that is interfering. A planned formal inspection will identify all factors that reduce performance.5. Cross-docking. The use cross-docking is a powerful way of increasing performance warehouse. With such technology goods arrive at the warehouse and practically without placing and storing it directly in the dock are sorted, loaded on other vehicles and sent to their destinations. Cross-docking for your organization, you must determine the consumption of goods, demand fluctuations which are known, and forecast for the future. May be low demand goods, convenient place to more remote areas of the warehouse, where they will not interfere in your work and where they can be ship only when necessary.7. to organize work with suppliers in such a way that they helped the company. If you allow relations with suppliers, they try to, for example, packaging delivered to warehouse goods in the quantities required for each company or store where they will ship. Each package shall bear a label stating the place of destination of the goods, that is, the address to which it should then deliver. The company will not have to unpack and pack the goods, will only sort complete packages to their destinations and load on transport. Sure, what bar codes and radiokody marked correctly and accurately indicate the product and the place of its destination.8. Make maximum use of all the existing information technology. Warehouse management systems (WMS), RF (RF) and barcoding occupy main place in the Organization of the work of the many warehouses. However, not all managers can take advantage of these technologies. Here's that often escapes the attention of owners of warehouses: System WMS and RF technology must serve to rationalize work at the warehouse. For example, the first forklift driver must get command to remove a loaded pallet, and then pick up the nearest free pallet loading onto the land for laying the product. If the teams will arrive in the correct sequence, loader will never make journeys without cargo. In addition, WMS and RF technology system should be used to in areas adjacent to aisles of the warehouse, the goods that were always taken at this time.Movement of goods and warehousing

Результаты (английский) 2:

For them and for all of our customers need to create a site that would be to collect preliminary information about the order: the number of transported cargo, date, time, place of delivery, payment method. This site calls to analyze the number of transported cargo, and hence the degree of loading. This will avoid empty seats in the back of a truck, temporary losses, accelerate the process of receiving and processing orders, enabling customers to post reviews on the website so that other customers were able to assess the level of their service.
Solutions
When people talk about the logistics, it is usually in the first place involve transportation and warehousing. However, the true essence of logistics, namely the reduction of the unit cost in the trade, is the organization of optimal performance of these departments and make sure their interaction. To solve the most problems is at the junction between the transport department and warehouse, just to think clearly and to organize the interaction between them.
There are many ways to solve this problem:
1. The company must start thinking strategically. Use forecasting. In good time to look for solutions, rather than have to respond to the problems that are most often the result of poor planning. Rely less on new equipment and more - to improve.
2. You can always improve something. Collect feedback from staff and their views on how to improve the warehouse. Put into practice regular meetings of leading employees, which have to be discussed problem of increasing the productivity of the organization of work at the moment.
3. Take care that the workers were healthy and satisfied with the work. A healthy and satisfied with their work staff working with the greatest impact. Take care of the morale of the people to be aware of their personal circumstances and to establish a system of payment that encourages productivity. To make their work less tedious, to be divided on the ergonomic warehouse technology sites, primarily for lists of orders and packaging. Deliver the goods, consumption of which is high in the areas where it is convenient to take. Packaging materials must be always at hand, and packing tables - to be comfortable to work and to have the desired height.
4. Pay special attention to the daily work performed. Go to the warehouse and look what operations are performed most often. It is necessary to analyze rationally whether they organize the process. Maybe we'll find something that interferes with work. A planned formal test will identify all of the factors that reduce productivity.
5. Cross-docking. The use of cross-docking - effective way to boost the performance of the warehouse. With this technology goods arrive at the warehouse, and virtually no distribution and storage in it directly in the dock are sorted, loaded onto other vehicles and sent to its destination. For the organization of cross-docking is necessary to determine the flow of goods, fluctuations in demand are known, and to predict the future. Maybe goods that are low demand, which is located in the more remote areas of the warehouse, where they will not interfere in the work, and where they can ship only when necessary.
7. Organize the work with suppliers so that they helped us. If you allow the relationship with suppliers, try to make them, such as packaged goods delivered to the warehouse in the quantities required for each enterprise or shop, where they will be shipped. Each package must be provided with a label which indicated the place of destination of the goods, t. E. The address to which it should then take. Companies will not have to unpack and re-pack the goods, will only sort ready-made packages for destinations and loaded on trucks. Make sure that in the bar codes and radio codes are applied correctly and accurately indicate the product and place of destination.
8. The maximum use of all existing information technology. Warehouse Management System (WMS), radio technology (RF) and bar coding prominent place in the organization of the work of many warehouses. However, not all managers are able to take full advantage of these technologies. That's what often escapes the attention of owners of: System WMS and RF technology should serve to streamline work in the warehouse. For example, the first driver of the forklift should be instructed to take a loaded tray, and then lift the next available tray on the loading section for placing the goods. If the team will arrive in the correct sequence, the truck will never make trips without cargo. In addition, the system of WMS and RF technology should be used to ensure that the areas adjacent to the warehouse aisles transport have always been products that are taken at the time.
Moving freight and warehousing

Результаты (английский) 3:

For them, as well as for all of our customers need to create a web site, which will be to collect the information for the order: the number of goods to be carried, the date, time, place of delivery, payment method.This site connects to analyze the number of goods to be carried, and, therefore, the extent of the boot. This will make it possible to avoid an empty space in the back of a truck, temporary loss, will accelerate the adoption and processing orders,