Результаты (
украинский) 2:
[копия]Скопировано!
Технологія відновлення трубопроводу по методу Фенікс
Методи санації трубопроводів стали розвиватися близько 50 років тому у зв'язку з інтенсивним зростанням міст і одночасним старінням інфраструктури. Особливо затребувані в даний час технології безтраншейного ремонту, що пов'язано зі стисненими міськими умовами і великою насиченістю міських територій різними комунікаціями. Застосування відкритих способів ремонту і перекладки трубопроводів в цих випадках стало майже неможливим або потребує великих капіталовкладень.
За технологією відновлення методом «Фенікс» внутрішня поверхня трубопроводів армується спеціальним рукавом, виготовленим з поліефірних і нейлонових ниток, просочених полімерною смолою. Найбільш ефективна для санації внутрішньої поверхні зношених мереж систем водопостачання та каналізації, забезпечуючи при цьому механічну міцність і герметичність відновлюваного трубопроводу.
Метод використовується при будь-якій глибині залягання труб (в грунті або непрохідних каналах) і не залежить від типу ґрунтів, що оточують трубопровід.
Метод ефективний при наступних видах пошкоджень: тріщини (поздовжні, поперечні, гвинтоподібні), абразивний знос, свищі (при відсутності інфільтрації води в трубу).
При інших ушкодженнях (розкритих стиках, зміщенні труб в стиках) необхідна попередня підготовка, що забезпечує співвісність труб в місцях дефектів.
Рукав виконаний з тонкого нетканого матеріалу, покритого поліетиленовою плівкою. Товщина матеріалу з покриттям складає 3-5 мм. Безпосередньо перед установкою рукав просочується епоксидною смолою і, проходячи через вальці, намотується на бобіну, розташовану всередині великого металевого судини, що знаходиться на транспортному засобі, в якому також змонтовані парогенератор.
Рис. 1. Метод «Фенікс». Схема нанесення внутрішнього захисного покриття 1 - автомобіль з обладнанням для установки рукава; 2 - парогенератор; 3 - полімерний рукав; 4 - Сануються трубопровід Просочений рукав доставляється на місце установки, і в посудину починає подаватися стиснене повітря, під впливом якого рукав, намотаний на бобіну, починає вивертатися з знаходиться на кінці судини фланця так, що просочений смолою шар рукава виявляється зовні, а покритий поліетиленовою оболонкою - всередині. Початок рукава заводиться в існуючу трубу, і він продовжує вивертатися далі до самого кінця санованої відрізка (рис.1). Після того як кінець рукава вийде з другого кінця труби, подача повітря припиняється і в рукав вставляються кінці металевих труб, з'єднаних шлангами з прийомним резервуаром. Поступово повітря, яким заповнений рукав, починає прогріватися паром, вироблюваним парогенератором. Залишки повітря віддаляються через металеві трубки на кінці рукава. Відбувається прогрів рукава, смола твердне і міцно приклеюється до старої трубі. Цей процес займає від одного до шести годин. Далі рукав повільно остигає. Для того щоб панчіх не дав усадку, після ще кількох годин кінці рукава обрізаються, і ділянка готовий до підключення. Переваги методу полягають у тому, що для установки рукава використовується мобільне обладнання, роботи проводяться дуже швидко, з мінімумом земляних робіт. В окремих випадках, при діаметрах трубопроводів до 400 мм, відновлення можна проводити через існуючі колодязі, тільки лише демонтувавши запірну арматуру або фітинги. До недоліків методу можна віднести відносно високу вартість матеріалів і смоли, а також необхідність ретельного очищення трубопроводів перед санацією за допомогою дорогих машин гідравлічної очистки високого тиску і повного висушування внутрішньої поверхні. Так, у разі неповного приклеювання рукава до старої трубі існує небезпека його відшарування надалі, якщо в цьому місці з'явиться або вже існує свищ, через який можливе проникнення ґрунтових вод.
переводится, пожалуйста, подождите..